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Alimentateurs Vibrants TBX-100

Le chargeur vibrant TBX 100 utilise une alimentation de grande capacité avec 2 moteurs vibro.

TBX 100 Vibrating Feeder ne vous déconseille jamais avec une charpente renforcée de 100 à 10 mm de tôle.

FABO alimentateurs vibrants sont utilisés pour alimenter les concasseurs dans nos lignes de broyage en pierre et disposent d’une vibration lisse, d’un fonctionnement fiable, d’une longue durée de vie et d’une alimentation adaptée.

Les alimentateurs sont placés avant les principaux concasseurs, les concasseurs à impact primaire ou les concasseurs à mâchoire pour obtenir la taille souhaitée et réduire les coûts des concasseurs intermédiaires, augmenter la capacité de l’installation, assurer la continuité dans votre installation et améliorer une distribution homogène. Pour mentionner certains avantages de ces bunkers; Des éjections soudaines et des temps d’attente se produisent aux principaux concasseurs, pendant ce temps, les convoyeurs et les écrans sont surchargés avec des charges instantanées.

Ces raisons entraînent des difficultés à écraser le matériel dans les machines de concasseurs, sable impact, concasseurs coniques et broyeurs à axe vertical et il peuventconduire même à choc thermique. En outre, en raison de ces surcharges soudaines,les marteaux et autres pièces d’usure de la machine sont touchés et le matériau fluide résume lui-même. Par conséquent, les pièces d’usure génèrent une perte d’efficacité de jusqu’à 60 % et augmentent les coûts d’entretien. Ce n’est pas tout.

Les pièces portables ne sont pas seulement les parties intérieures de la machine. Plus de problèmes que prévu se produisent en raison de techniques de concassage irrégulières dans la bande transporteuse et l’équipement, en outre, des ruptures de courroie, une abrasion d’un côté des rouleaux, des ruptures de roulement, des ruptures d’arbre de tambour et d’autres. Bien que ces problèmes soient présents, il est impossible de réaliser l’efficacité souhaitée par un dépistage non standard. Par conséquent, les alimentateurs et les bunkers intermédiaires sont utilisés pour éliminer cette fluctuation, pour obtenir de la qualité, réduire les coûts de maintenance et augmenter la durée de vie de la machine et de l’équipement.